迪爱生 DIC.PPS LP-450-LDS（黑色 BK）

系列：LDS 激光直接成型专用 PPS，LP-450-LDS 为 LP-150-LDS 升级款，LPKF 认证 配方：PPS 基材 + 玻纤矿物复配 + LDS 专用激光活化添加剂 核心定位：3D 立体电路、激光活化 + 化学镀铜 / 镍，电镀析出性、线路剥离强度相比老款 LP-150-LDS 大幅提升

✅ 核心特点

1. LPKF 认证 LDS 材料，激光照射后可选择性活化，无激光区域不析出金属；PPS 基材自带高耐热、耐冷却液、耐化学品，解决 PA、PC/ABS 等常规 LDS 材料不耐高温、不耐乙二醇的痛点，适合车载高温环境
2. 玻矿复配填充，成型收缩各向异性低、翘曲小，注塑后尺寸稳定，利于精密 3D 天线、传感器支架；UL94 V‑0，本征无卤自熄；吸水率极低，湿热环境下线路附着力稳定
3. 升级款重点优化：镀层均匀性、线路剥离强度，减少断线、浮镀不良，良率优于初代 LP-150-LDS

✅ 优势

• 耐高温：可承受 SMT 回流焊，适合需要过回流焊的 LDS 组件
• 耐冷却液、耐油，车载动力周边 LDS 天线 / 传感器 （普通 LDS 材料不能上这类工况）
• 低翘曲玻矿配方，适合复杂三维结构
• LPKF 认证，可直接用于 LDS 激光机台量产

⚠️ 短板

• LDS 专用添加剂体系，不适合普通导电、耐磨、屏蔽用途
• 激光参数、电镀药水工艺窗口敏感，需要配套 LDS 工艺调试
• 玻纤矿物填充，螺杆有磨损，建议双合金螺杆
• 成本高于普通绝缘 PPS 牌号

�� 参考物性（ISO 标准）

表格

�� 注塑工艺要点

• 料筒：295～330℃，避免超温，防止 LDS 活化助剂分解，影响电镀
• 模温：140～160℃，充分结晶，稳定尺寸与镀层附着力
• 干燥：140℃ / 3～4h，含水率严控，避免气泡、镀层起皮
• 提示：模具表面尽量高光；减少脱模剂，脱模剂会抑制激光活化、造成漏镀；熔接痕位置激光活化不稳定，线路尽量避开熔接痕

�� 典型应用

车载 3D LDS 天线、毫米波雷达支架、传感器集成支架；新能源电控一体化 3D 线路结构件；需要耐温、耐冷却液、SMT 回流焊的立体电路组件