东丽 Torelina™ PPS A390M65

系列：交联型 PPS+PPE 合金，GF + 矿物合计 65% 复配填充，只有黑色，无 PTFE、无导电改性，绝缘级，可环氧灌封、激光焊接；主打低飞边、超高尺寸稳定，自动化多腔精密注塑牌号 配方：交联 PPS+PPE 合金 + 玻纤 + 无机矿物复合填充（总填充 65%）

✅ 核心特点

1. PPS/PPE 合金改性是核心差异化：PPE 组分优化熔体行为，高填充下依然流动性良好，分型线低毛边 / 低溢料，非常适合自动化生产、减少人工修披锋；交联基体，高温抗蠕变优异；玻矿复配大幅拉平 MD/TD 收缩，翘曲极低、线膨胀系数小；UL94 V‑0（0.72mm）无卤本征阻燃；长期连续 200~240℃，耐受 SMT 260℃回流焊；耐机油、冷却液、酸碱溶剂，吸水率 0.02%
2. 优势：不含 PTFE，环氧粘接、灌封、激光焊接友好；对比常规 A310MX04，成型窗口更好、飞边抑制强，大批量多腔模良率更高；尺寸稳定性接近 A310MX04，刚性水平相当
3. 短板：合金体系，耐热水水解弱于线型 A610MG1/A610MX03；缺口冲击偏低，装配应力大、倒扣结构易崩角；高填充对螺杆料筒磨损大；CTI 普通，高湿高压爬电优先 A660MB

�� 参考物性（ISO 标准）

表格

�� 注塑工艺要点

• 料筒：300～330℃（交联 PPS 合金）
• 模温：150–160℃，充分结晶，稳定尺寸、降低后收缩
• 干燥：140℃ / 3～4h
• 提示：PPE 改性，剪切不宜过高；浇口均衡排布进一步控翘曲；熔接痕避开受力、高压区域；必须双合金螺杆料筒；排气做好，减少积碳

�� 典型应用

功率模块绝缘框架、逆变器基板；BMS/BMS 大尺寸绝缘支架；汽车电控、电机端子基座；多腔精密电子绝缘件；自动化大批量生产、要求低披锋 + 低翘曲的耐高温绝缘结构件