Stanyl PA46 TW241F10

定位：50% 玻纤增强、Diablo 热稳定、高耐磨润滑改性 PA46，TW241 系列 填充牌号，超高刚性、重载干摩擦 / 稀油齿轮专用

✅一句话区分：TW241F10=GF50、高耐磨润滑；TW241F6=GF30 同耐磨体系；TW200F6=GF30 标准耐磨（优先油润滑）；TW200F8=GF40 标准耐磨重载

✅核心特性

1. 50% 玻纤增强 + PA46 基体 + 原厂自润滑耐磨体系（无 PTFE） 熔点 295℃，Diablo 长效热稳定，长期连续使用 180℃，短时峰值 255℃；高温抗蠕变、抗疲劳、模量在 Stanyl 齿轮牌号里属于 ；TW241 配方，干摩擦工况摩擦系数低、磨损小，干磨 / 稀油两用，兼顾高刚性与耐磨。
2. 结晶速度快、成型周期短；HB 绝缘非阻燃；本色、黑色可供应；力学余量充足，适合大扭矩、高交变载荷传动件。
3. 短板：玻纤含量 50%，流动性偏低、浮纤风险高，模具排气要求严苛；PA46 共性吸水率偏高，不适合长期浸泡 LLC 乙二醇冷却液；高玻纤对配对金属磨损高于低填充牌号；无阻燃。

��典型物性（ISO，干态参考）

表格

��典型应用

1. 主力：EPS 电动助力转向大扭矩齿轮、变速箱重载齿轮、工程机械油泵齿轮、工业减速箱高负载传动齿轮、扭矩耦合器
2. 场景：载荷极高、有间歇干摩擦风险、要求高温抗蠕变，优先选用 TW241F10；普通油润滑、载荷中等优先 TW200F6

❌不适合：薄壁小件（流动性不足）、纯油润滑中等载荷（TW200F6 性价比更高）、阻燃件（TE250F6）、ESD 件（TS241B3）、冷却液浸泡件（PA10T）

⚙️注塑加工要点

1. 除湿干燥：80~90℃，4~6h，含水率≤0.02%，水分高易气泡、耐磨性能下降
2. 料筒温度：290–310℃，喷嘴 300–310℃；高玻纤 + 耐磨配方，禁止长时间料筒驻料
3. 模温：100–120℃，提升结晶，降低内应力，稳定齿轮耐磨与尺寸
4. 低 - 中射速，充分排气；玻纤 50% 磨损极强，必须采用双合金螺杆料筒；熔接痕严禁布置在齿根啮合受力位置