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世索科 Amodel PPA AE-1133 HFFR 耐乙二醇水
起订量 (千克)价格
25-1000¥51.9 /千克
≥1000¥50 /千克
  • 英文名称:PPA
  • 品牌:Amodel
  • 型号:25KG/袋
  • 货号:148569
  • 发布日期: 2026-10-19
  • 更新日期: 2026-10-19
产品详请
品牌 Amodel
货号 148569
用途 电子电气
牌号 AE-1133 HFFR
型号 AE-1133 HFFR
品名 PPA
包装规格 25KG/袋
外形尺寸 颗粒
厂家 世索科
是否进口 是

世索科 Syensqo Amodel PPA AE-1133 HFFR

定位:1000 系列基体,33% 玻纤增强,无卤阻燃 HFFR 高压电气专用 PPA,水加热模具注塑级;HFFR=Halogen-Free Flame Retardant 无卤阻燃,黑色 BK 为主,UL94 V0,高 CTI 高压绝缘牌号,适配新能源车高压连接器、电控壳体 AE 系列是 Amodel 电气化专用产品线(Electrification),AE-1133 HFFR 为 33% 玻纤无卤阻燃基础款,兼顾耐乙二醇水解 + 高压绝缘 + SMT 回流焊,区别于 AFA 系列普通阻燃 PPA,AE 系列重点强化电性能、漏电起痕 CTI,面向新能源高压电气系统。

一、基础信息

  • 基材:半芳香 PPA(1000 系列基体,AE 电气化改性平台)
  • 改性:33% 短玻纤增强 + 无卤阻燃体系 + 水解稳定剂 + 热稳定剂,少量冲击改性
  • 成型工艺:注塑成型,水加热模具(HS 热水模塑体系)
  • 颜色:黑色 BK;RoHS 合规;UL94 V0(0.75mm),无卤 HFFR
  • 开发目标:新能源汽车高压电气零部件,兼顾耐冷却液水解、高 CTI 漏电起痕、SMT 无铅回流焊,高压绝缘安全。

二、核心特点

  1. HFFR 无卤 V0 阻燃 + 电气性能(AE 核心卖点) 无卤阻燃配方,不含卤素;CTI 高(相比普通阻燃 PPA 漏电起痕抗性大幅提升),高压爬电距离表现优异;体积电阻率高,高温高湿环境绝缘衰减低,是新能源车高压连接器、电控壳体 材料之一。
  2. 耐乙二醇冷却液水解,电气性能长期稳定 搭载水解稳定体系,长期高温乙二醇防冻液浸泡,力学、绝缘性能保留优于普通 AFA 阻燃牌号;耐机油、生物柴油、路盐、弱酸弱碱,ESCR 抗应力开裂好。
  3. 33% 玻纤,刚韧均衡,成型加工窗口宽 模量强度适中,韧性优于更高填充 AE 阻燃牌号;不易发生装配应力开裂,适合复杂连接器端子基座;可耐受 SMT 无铅回流焊短时 280℃,回流不起泡;支持激光焊接、金属嵌件二次包胶。
  4. 低吸水率,尺寸稳定 吸湿带来尺寸变化小,端子孔位精度稳定,连接器插拔配合稳定,降低高压接触不良风险。

⚠️短板

  • 阻燃配方,成本高于同玻纤非阻燃 AE-1133;
  • 黑色为主,无本色白色;
  • 虽带冲击改性,不适合弹性卡扣;
  • 高玻纤,表面浮纤,不适合外观件;
  • 阻燃剂体系,回料添加会降低阻燃等级与 CTI。

三、关键物性(ASTM,干燥态参考)

  • 玻纤含量:33% GF,密度约 1.49 g/cm³
  • 拉伸强度:约 185 MPa
  • 弯曲模量:约 10400 MPa
  • HDT(1.82MPa)>280℃
  • UL94:V0 @0.75mm,无卤 HFFR
  • CTI:≥600V
  • 亮点:无卤 V0 阻燃、高 CTI 高压绝缘、耐乙二醇水解、可 SMT 回流焊

四、典型应用场景

✅主打新能源汽车高压电气部件

  1. 高压连接器外壳、端子基座、接插件绝缘本体
  2. 电机控制器电控壳体、功率模块绝缘支架、汇流排支撑件
  3. 车载 OBC、DC-DC 高压绝缘结构件
  4. 储能设备高压接线端子、绝缘支撑件

✅适合:高压绝缘、无卤 V0 阻燃、长期接触乙二醇冷却液、SMT 回流焊接、高爬电 / CTI 要求 ❌不适合:弹性卡扣件、白色外观件、食品接触件、低压普通电子件(低压可选用 AFA 系列降低成本)

AE 电气化系列横向参考 | 牌号 | 玻纤 | 定位 | |---|---|---| |AE-1133 HFFR|33% GF | 均衡型,高压连接器最通用,刚韧平衡 | |AE-1145 HFFR|45% GF | 更高模量,高负载高压壳体 | |AE-1150 HFFR|50% GF | 刚性,重型高压电控壳体 |

五、注塑加工要点(水模)

  1. 烘干:120~140℃,4~6h,水分<0.06%;水分超标会银丝气泡,回流焊起泡,同时损害绝缘、阻燃性能
  2. 料筒温度:305~330℃;熔体温度 315~325℃;严控料筒停留时间,防止阻燃体系分解
  3. 模具温度:水加热模具,推荐 125~135℃;1000 基体,足够模温保障结晶度,保障耐水解、电气耐久
  4. 浇口:避免高剪切浇口,降低玻纤取向、减少内应力,防止冷热循环开裂,保护高压绝缘稳定性
  5. 回料:高压阻燃件尽量不加回料;万不得已,干净水口≤10%,回料会下降 V0 阻燃等级与 CTI 漏电起痕指标
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