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巴斯夫 Ultramid PA66/6T ONE J 218 V35
起订量 (千克)价格
25-1000¥53 /千克
≥1000¥52 /千克
  • 英文名称:PPA
  • 品牌:Ultramid
  • 型号:25KG/袋
  • 货号:148569
  • 发布日期: 2026-10-18
  • 更新日期: 2026-10-18
产品详请
品牌 Ultramid
货号 148569
用途 电子电气
牌号 ONE J 218 V35
型号 ONE J 218 V35
品名 PPA
包装规格 25KG/袋
外形尺寸 颗粒
厂家 巴斯夫
是否进口 是

Ultramid ONE J 218 V35(巴斯夫,PA66/6T)

PA66/6T 共聚高温尼龙,35% 短玻纤增强,无卤无红磷 UL94 V0,高刚性、高 GWIT;⚠️不属于 PPA,不可承受 SMT 260~280℃回流焊,吸水率高于 HTN PPA 主流色号:黑色 BK、本色 NC

牌号释义

  • Ultramid ONE J:原索尔维 Technyl ONE,巴斯夫收购后归入 Ultramid,PA66/6T 共聚高温尼龙(非半芳香 PPA)
  • 218:基材改性代号,侧重高刚性 + 湿热介电稳定
  • V35:35% 短玻纤增强 + 无卤无红磷 V0 阻燃,磷氮协效体系,对铜端子低腐蚀、模具积碳少

✅一句话定位:ONE J 系列高玻纤刚性款,PA66/6T-GF35 无卤 V0;适合储能高压连接器、MCB,高 CTI、高 GWIT,力学保持优异;不耐长期乙二醇浸泡,不可 SMT 回流。

基础物性(ISO,干态 DAM)

表格

项目 数值 单位 备注
基材 PA66/6T 共聚 - 高温共聚尼龙,非 PPA
密度 1.44 g/cm³ ISO1183
熔点 Tm 284 ℃ DSC
拉伸模量 11200 MPa ISO527 干态
拉伸断裂强度 195 MPa ISO527 干态
断裂伸长率 1.9 % ISO527,高玻纤伸长偏低
弯曲模量 10800 MPa ISO178,ONE J 系列高模量
简支梁缺口冲击 23℃ 6.2 kJ/m² ISO179
HDT(1.8MPa) 258 ℃
UL94 V0 0.4mm 可达 V0,无卤无红磷
RTI(电气) 150 ℃ UL 长期电气热老化
CTI ≥600 V PLC0,高压爬电
GWIT 775 ℃ 高灼热丝,电气件优势
模缩率 MD 0.20 % ISO294-4
模缩率 TD 0.85 % 玻纤取向横向收缩更大
平衡吸水率 1.35 % 低于普通 PA66,高于 HTN PPA

核心特性

  1. 无卤无红磷 V0,高 CTI、GWIT,低铜腐蚀 磷氮协效阻燃,不含卤素、红磷;湿热工况对金属端子腐蚀低;GWIT 775℃,CTI≥600V,满足储能、工控高压电气灼热丝、爬电距离要求;可激光打标。
  2. 35% 高玻纤,超高刚性、抗蠕变 玻纤 35%,刚性远高于 ONE J60X1 V15/V30;长期载荷下蠕变变形小;湿热环境力学、介电性能保留优于普通 PA66-GF35。

⚠️注意:不是 HSL 耐水解体系,短期接触 OAT 防冻液可接受;长期浸泡冷却液会水解衰减,水路壳体优先 HTN51/52 HSL PPA。

  1. PA66/6T 共聚,成型窗口宽 模温敏感性低,大小件成型稳定;但玻纤含量高,流动性相比 V15/V30 下降,表面浮纤风险上升。

⚠️重要区分

  • 不是 PPA,熔点 284℃,无法承受 SMT 无铅回流焊;SMT 高压连接器选用巴斯夫 Ultramid Advanced T 或塞拉尼斯 HTNFR52 系列 PPA;
  • 和 ONE J60X1 V30 对比:218 V35 玻纤更高,刚性更强;60X1 V30 流动性更好,成型薄壁件更优;
  • 和塞拉尼斯 FR95G25V0NH 对比:218 V35 玻纤更高、模量更高、GWIT 更高;FR95G25V0NH 流动性更好。

典型应用

储能、新能源高压电气,需要高刚性、高灼热丝,无 SMT 回流需求,无卤阻燃

  • 储能 BMS 高压连接器基座、大功率接线端子、微型断路器 MCB 主体外壳
  • 充电桩高压绝缘支架、继电器骨架、电池模组承重绝缘件
  • 工业高压电气保护器件(不长期浸泡冷却液)

❗不适用场景:SMT 贴片组件;长期浸泡 OAT 乙二醇防冻液壳体;超薄壁多 Pin 微型连接器(流动性不足);UL V0 以外无阻燃需求的成本优先项目。

注塑加工要点

  1. 干燥:80~100℃,3~4h,含水率≤0.15%;尼龙极易吸水,干燥后密封保存。
  2. 料筒温度:285~305℃,推荐 295℃;喷嘴 295~305℃。
  3. 模具温度:90~120℃,推荐 100℃;提升结晶度,改善 GWIT、表面与湿热耐久。
  4. 螺杆:氮化耐磨螺杆,35% 玻纤磨损偏高;料筒必须单独清机,禁止和 PPA 混料污染。
  5. 工艺要点
    • 高玻纤 + 无卤阻燃,严控料筒停留时间,防止降解、喷霜;
    • 熔接痕强度明显下降,高压电气受力端子位置尽量避开熔接痕;
    • 加强排气,减少烧焦、浮纤缺陷
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