科普拉 KOPLA PA66 KDG1015F

牌号定位：15% 玻纤增强、无卤阻燃 V0，注塑级本色，UL94 V-0 @1.6mm；KDG 系列玻纤增强阻燃 PA66

PA66 基材 + 15% 短玻纤 + 无卤阻燃体系，在 KDG1015（普通 GF15 非阻燃）基础上增加无卤阻燃改性，兼顾玻纤刚性、耐热与 V0 阻燃；玻纤填充量适中，浮纤程度低于 GF25/GF30 阻燃牌号，适合中小型电气结构件，对标 LG GP2115BF。

一、核心特性

• ✅ 15% 短玻纤增强 + 无卤 V0 阻燃，RoHS 合规，不含红磷，漏电起痕 CTI 性能良好，电气绝缘稳定
• ✅ 相比未增强阻燃 KDP1000F，刚性、热变形温度更高；对比 GF25/GF30 阻燃牌号，流动性更好、浮纤更少
• ✅ 成型收缩各向差异适中，中小零件翘曲风险可控；本色粒子，支持喷涂
• ✅ 保留 PA66 基础耐油、耐化学性能，适合中温环境电气零部件
• ❗UL94 V0；阻燃改性后缺口韧性相比 KDG1015（非阻燃）有所下降；仍存在轻微玻纤取向与浮纤；玻纤会磨损螺杆；阻燃料料筒停留时间受限，高温易产生模垢；不适合长期高温乙二醇浸泡

二、典型物性（干态，ASTM 标准）

表格

三、典型应用

1. 电子电气（主力）：低压连接器壳体、继电器基座、线圈骨架、接线端子座、小型断路器支撑件；要求 V0 阻燃，同时需要玻纤提升刚性，希望控制浮纤
2. 汽车电子：车内保险盒、线束连接器外壳（仅车内环境，不接触冷却液）
3. 通用工业：阻燃型小型泵座、仪器内部支撑结构件

选型关键点：GF15 + 无卤 V0，追求不错流动性、低浮纤，优先 KDG1015F；无玻纤外观阻燃件选 KDP1000F；更高刚性选 KDG1025F；不需要阻燃选 KDG1015

四、注塑工艺要点

1. 预干燥：80~90℃除湿干燥 2~3h，含水率＜0.2%，防止银丝气泡
2. 料筒温度：270~285℃，上限≤290℃，避免阻燃体系受热分解
3. 模具温度：75~90℃；高模温提升结晶，优化电气性能与尺寸稳定性
4. 注意事项：玻纤料推荐耐磨螺杆；阻燃料严禁料筒长时间保温；浇口设计减少高剪切；定期清模维护