韩国 LG LUMID PA66 GP2301BFH

牌号定位：30% 玻纤增强、无卤无红磷 V0 阻燃 PA66，注塑级本色，高灼热丝版本；后缀 H 代表高热稳定性 / 高 GWFI，是 GP2301BF 升级款，电气安全性能更强

LG 化学 LUMID GP 系列阻燃料，PA66 基材 + 30% 短玻纤，无卤无红磷阻燃，UL94 V-0。相比 GP2301BF，GWFI 灼热丝指标更高，满足 IEC60695 严苛灼热丝要求，适合需要更高耐灼热丝的高低压电气部件。

一、核心特性

• ✅ 30% 短玻纤增强，高刚性、高强度，抗蠕变性能优异
• ✅ 无卤 + 无红磷阻燃，UL94 V-0（0.75mm），RoHS 环保合规，无红磷析出风险
• ✅ 高热稳定、高 GWFI 灼热丝（≥800℃），比普通 GP2301BF 灼热丝等级更高，是高压电气、断路器核心加分项
• ✅ 电气性能优良，CTI 漏电起痕高，耐电弧，高低压绝缘件适用
• ✅ 成型收缩稳定，尺寸稳定性良好，中等流动性，厚壁阻燃结构件成型稳定
• ❗玻纤填充，制品表面存在浮纤；阻燃改性冲击小幅下降；阻燃剂高温易分解，料筒停留时间严格管控；螺杆存在磨损

二、典型物性（干态，23℃，ASTM 标准）

表格

三、典型应用

1. 电子电气（主力）：高压断路器基座、大功率开关、配电模块、高压连接器、继电器壳体，产品要求高灼热丝的场景优先选用
2. 新能源：电控盒、电池包内部高压阻燃支撑件
3. 汽车电子：车载高压电控盒、保险盒外壳，阻燃 + 高灼热丝要求零件

选型关键点：30% 玻纤 + 无卤 V0，并且客户图纸要求更高 GWFI 灼热丝，优先 GP2301BFH；普通 775℃灼热丝要求选 GP2301BF；薄壁低玻纤阻燃料选 GN2251BF

四、注塑工艺要点

1. 预干燥：80~90℃除湿干燥 2~3h，含水率＜0.2%，防止银丝气泡
2. 料筒温度：270~285℃， 不可超过 290℃，高温会造成阻燃剂分解，产生模垢、腐蚀模具
3. 模具温度：80~100℃；高模温提升结晶，优化电气性能、灼热丝性能与尺寸稳定性
4. 注意：高玻纤配方，推荐双合金耐磨螺杆；阻燃料停机必须清机；阻燃分解气体有腐蚀性，模具做好防锈；浇口优化，降低玻纤取向，改善翘曲