LATI 拉题 LATAMID 66 E21 K/30

牌号释义

• 66：PA66 基材
• E21：增韧抗冲击改性体系
• K/30：30% 碳纤维增强（K = 碳纤，区别 G 玻纤） 注塑级，PFAS-free，仅黑色；基础款 UL94 HB，自带半导电 / ESD 特性，支持 150~160℃在线喷涂

✅ 核心特性

1. 增韧 + 碳纤高刚性 E21 增韧体系，相比普通碳纤 PA66，缺口冲击大幅提升，低温韧性好；30% 碳纤赋予超高模量、抗蠕变，密度低于玻纤料，适合轻量化金属替代；自带半导电，电阻率均匀稳定，无炭黑析出污染。
2. 可喷涂 是该牌号一大亮点，表面涂装附着力优秀，适合需要上色的精密外观结构件；耐油脂、烃类介质稳定。
3. 成型特点 成型收缩很小：流动方向 0.25~0.45% / 垂直 0.65~0.95%，尺寸精度优秀；碳纤对螺杆、模具磨损大；流动性一般，需要较高注塑压力。
4. 限制 基础版本无 H2 热稳定；无乙二醇耐水解（可定制耐冷却液版本）；基础无 UV 稳定；成本远高于玻纤增强 PA66；不适合食品 / 医疗 / 饮用水接触件。

�� 典型物性（ISO，干态 23℃）

表格

��️ 典型应用场景

汽车轻量化 ESD 结构件、精密仪器高刚性抗冲击支架、半导体治具、机械齿轮 / 滚子、泵体耐磨叶片、需要喷涂的高刚性导电结构件；适合同时需要高模量、抗冲击、防静电、轻量化，还要喷涂上色的零件。

✅选型对比

• 66 E21 K/30：30% 碳纤 + E21 增韧，半导电 ESD，可喷涂，冲击优于 66 H2 K/30
• 66 H2 K/30：30% 碳纤 + H2 热稳定，侧重长期高温热老化，增韧弱于 E21 K30
• 66 E21 G/30：30 玻纤增韧，绝缘，模量低、成本更低，无导电
• 66-10 H2 CNT G/35：35 玻纤 + CNT 碳纳米管 ESD，HB，模量低于碳纤料

⚙️ 注塑工艺要点

1. 干燥：80~85℃，4~6h，含水率≤0.2%；水分会产生银丝，冲击下降
2. 料筒温度：270~285℃， ≤288℃；严控料筒停留时间，防止基材降解
3. 模温：85~95℃；高模温提升结晶，改善冲击性能与喷涂附着力
4. 设备：碳纤磨损极强，必须双合金螺杆料筒；高压低速注塑；熔接痕冲击、导电性能下降，受力 / 导电工作面尽量避开熔接缝
5. 回料添加≤5%；喷涂 + ESD 精密件不建议添加回料，回料会造成冲击、电阻率波动

⚠️ 关键注意事项

1. K = 碳纤维，G = 玻纤；66 E21 K/30 主打增韧，66 H2 K/30 主打 H2 长效热稳定，不要混淆
2. 自带半导电 ESD，不是绝缘料；如果需要完全绝缘，不能选用该牌号
3. 尼龙吸水，吸湿后模量下降、韧性提升，精密件设计必须预留吸水间隙
4. 基础版本不耐乙二醇冷却液，有耐冷却液需求需要单独定制耐水解改性版本