埃万特 BERGAMID™ PA66 A70 G30 TF15 完整介绍
Bergamid A70 G30 TF15:A70=PA66 长效热稳定基材;G30=30% 短玻纤增强;TF15=15% PTFE 固体润滑改性;注塑级,自润滑耐磨牌号,Bergamid 汽车耐磨尼龙,兼顾发动机舱长期热老化 + 干摩擦耐磨。
区别 LubriOne 系列:LubriOne 侧重通用耐磨;A70 TF 系列是汽车工况专用耐磨 PA66,自带 A70 长效热稳定,适合高温摩擦副。
✅ 牌号释义
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Bergamid™:埃万特汽车尼龙产品线
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A70:PA66 基材,内置长效热稳定体系,可承受 120~140℃长期连续热老化
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G30:30% 短切玻璃纤维增强
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TF15:添加 15% PTFE 作为固体内润滑剂,降低摩擦系数、提升耐磨
配方:PA66 +30% 短玻纤 +15% PTFE +A70 长效热稳定剂;无阻燃、无 UV 助剂
✅ 基础信息
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基材:30% 玻纤增强、15% PTFE 自润滑长效热稳定 PA66
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成型工艺:注塑成型
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颜色:黑色 BK 为主,本色可定制
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密度:约 1.49 g/cm³
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成型收缩率:平行流向≈0.30%;垂直≈1.15%;玻纤取向中等,存在一定翘曲风险
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阻燃等级:UL94 HB(非阻燃)
✅ 核心物性(ISO,干态样条,原厂参考基准)
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拉伸模量:约 10000 MPa
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拉伸强度:≈160 MPa
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断裂伸长率:≈2.8 %
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HDT 热变形温度(1.82MPa):≈235℃
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简支梁缺口冲击:≈8.5 kJ/m²
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摩擦特性:PTFE 内润滑,低摩擦系数,优异干摩擦耐磨性能,适合高温运动摩擦副,降低摩擦发热、磨损与异响
✅ 关键特性
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A70 长效热稳定 +30% 玻纤 + 15% PTFE 三合一高温耐磨 PA66
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30% 玻纤提供高刚性、抗蠕变,承载能力强;15% PTFE 显著降低摩擦系数,干磨工况耐磨,减少摩擦副磨损、噪音
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A70 长效热稳定:发动机舱持续高温环境可用,长时间高温力学衰减小,是汽车高温摩擦副专用材料
短板:基础牌号无 UV 稳定剂,不适合户外长期暴晒;无阻燃;PTFE 助剂对料筒清洁要求高,转色清机麻烦;玻纤取向,精密件需评估翘曲。
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PA66 共性短板:热水、强酸、极性醇会水解;吸水后模量下降、尺寸胀大。
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优点
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高承载 + 高温 + 自润滑耐磨三合一,汽车发动机舱摩擦件
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摩擦副不易发热卡死,耐磨性优于普通 LubriOne 耐磨牌号
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耐热变形温度高,高温下仍保持良好力学与摩擦性能
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缺点
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30% 玻纤 + PTFE,模具中等偏重磨损;量产建议双合金螺杆 + 模具氮化
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PTFE 易在料筒滞留,停留时间过长易团聚,影响表面与耐磨一致性
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玻纤取向,大尺寸件存在翘曲风险
✅ 典型应用场景(高温高载干摩擦运动部件,无阻燃要求)
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汽车:发动机舱内滑块、衬套、凸轮、齿轮、节气门耐磨传动件、水泵摩擦环
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工业设备:高温工况耐磨轴承衬套、传动齿轮、滑动导向块
选型对比
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A70 G30 TF15:A70 长效热稳定,30GF+15% PTFE,高温高载耐磨摩擦副(汽车舱内 )
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LubriOne NN-30GF/15T:30GF+15% PTFE,耐磨,但无 A70 长效热稳定,不适合长期 120℃以上连续高温
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LubriOne NN-000/10T FR HI:无玻纤、10% PTFE、V0 阻燃,仅适合中低载荷,不耐持续高温
✅ 注塑加工要点
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烘干:80~90℃,4~6h,水分<0.1%;水分造成银丝、气泡,同时大幅恶化耐磨性能
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料筒温度:260~275℃, 不超过 280℃;严控停留时间,PTFE+PA66 高温易降解
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模具温度:85~100℃;高模温提升结晶度,保证摩擦性能稳定,降低内应力
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螺杆 / 模具:玻纤 + PTFE,磨损偏大;优先双合金螺杆,模具氮化;浇口放大,降低剪切,避免 PTFE 团聚
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排气充足;射速适中;转色必须 清机,PTFE 残留极易污染其他材料