埃万特 BERGAMID™ PA66 A70 G43 H 完整介绍

Bergamid A70 系列，A70=PA66 基材 + 长效热稳定体系；G43=43% 短切玻纤增强；H=Heat Stabilized（热稳定，A70 基材本身就是热稳定，H 代表升级版长期高温热氧稳定）；无 PTFE、无硅润滑，纯高玻纤高强度结构 PA66，注塑级 重点：这支不是耐磨料！是超高玻纤、超高刚性结构 PA66，和前面带 TF（PTFE）的耐磨 Bergamid 牌号不是一类定位

✅ 牌号释义

• Bergamid™：埃万特聚酰胺（尼龙）系列
• A70：PA66 基材，内置基础热稳定配方
• G43：43% 重量占比短切玻璃纤维增强（非常高玻纤填充量，远高于 G15/G30）
• H：Heat Stabilized，增强型长期热稳定改性，提升高温（120~160℃）连续工作下抗热老化，防止长时间高温下变脆、强度衰减

✅ 基础信息

• 基材：PA66（聚酰胺 66）
• 填充：43% 短玻纤，A70+H 双重热稳定；无 PTFE、无有机硅润滑剂
• 成型工艺：注塑成型
• 颜色：本色 Natural / 黑色 BK 可选（本色更常见）
• 密度：约 1.54 g/cm³
• 成型收缩率：平行流向≈0.2%；垂直流向≈0.8%，玻纤取向差异极大，模具设计必须重点考虑各向收缩、翘曲风险
• 阻燃等级：UL94 HB（非阻燃）

✅ 核心物性（ISO 标准，干态注塑样条，同系列基准）

• 拉伸模量：12500 MPa
• 拉伸强度：≈195 MPa
• 断裂伸长率：≈2.2%
• HDT 热变形温度（1.82 MPa）：>250℃
• 简支梁无缺口冲击：≈72 kJ/m²

特点：模量、刚性是前面 A70 G30 TF15 的约 1.25 倍；因为没有 PTFE，摩擦系数高，不适合干摩擦滑动副

✅ 关键特性

1. 43% 超高玻纤填充 + A70+H 双重热稳定 极高刚性、极高强度、优异高温尺寸保持；长期 120~160℃连续工况，抗热老化能力强，适合发动机舱、高温电机周边结构件。
2. 尺寸稳定性优秀 玻纤含量很高，吸水带来的尺寸变化幅度相比低玻纤 PA66 更小；但玻纤取向导致的翘曲风险明显高于 G30，产品结构、浇口设计需要优化。
3. PA66 基材耐油、耐冷却液、耐烃类；短板依旧：热水、强酸、部分极性醇会水解；吸水后模量下降、韧性上升。
4. 缺点
   • 玻纤含量极高，模具磨损非常严重，模具必须氮化 / 镀硬铬；螺杆料筒推荐双合金。
   • 流动性差，高玻纤填充，充模难度高于 G30，薄壁件成型困难。
   • 冲击韧性相比 G30 版本有所下降；没有 PTFE 润滑，不能做滑动耐磨件。
   • 各向异性强，容易出现翘曲、变形，产品 CAE 收缩模拟要考虑取向。

✅ 典型应用场景（高温高强度结构件，非滑动件）

• 汽车：发动机舱支架、电机底座、冷却系统结构骨架、涡轮周边结构件、高温承载紧固件
• 工业：液压阀结构本体、高温泵壳体、压缩机结构支撑件
• 电气：高温设备绝缘支撑骨架

选型定位：高温环境下，需要超高刚性、高强度、低蠕变的结构承载件；严禁用于衬套、滑块、齿轮这类摩擦副

✅ 注塑加工要点（高玻纤 PA66 重点）

1. 烘干：80~90℃，4~6h，水分＜0.1%；水分超标，银丝、气泡、水解脆裂。
2. 料筒温度：265~285℃，不要超过 290℃，高温停留时间尽量短，防止 PA66 降解。
3. 模具温度：90~110℃；高模温提升结晶度，降低内应力，减少翘曲。
4. 注塑参数：中等注射速度，避免高剪切；浇口尽量做大，减少玻纤剪断；充分排气，防止烧焦。
5. 螺杆 / 模具：43% 玻纤，磨损极强，双合金螺杆 + 料筒，模具氮化处理