塞拉尼斯 NILAMID PA66 A3 GF30 TM2（注塑级 30% 玻纤 + 二硫化钼润滑 PA66）

一、牌号基础释义

• NILAMID：塞拉尼斯旗下原 Nilit 屹立尼龙系列
• A3：PA66 基材，自带铜盐长效热稳定体系
• GF30：30wt% 短玻璃纤维增强
• TM2：添加二硫化钼 MoS₂固体润滑剂，专门降低摩擦系数、提升耐磨性能（TM=Molybdenum disulfide 二硫化钼）

区分要点：A3 GF30 TM2 = PA66+30% 玻纤 + 二硫化钼固体润滑；对比普通 A3 GF30，摩擦磨损大幅改善；对比 PTFE 润滑牌号，二硫化钼优势在于高温工况下润滑稳定性好，承载能力强，但摩擦系数略高于 PTFE 体系；本牌号无耐水解改性，不可长期浸泡乙二醇冷却液，仅允许短期溅洒

常用色号：黑色 BK 为主，少量灰色可选 阻燃等级：UL94 HB 合规：RoHS、REACH；非食品、非医疗级 定位：玻纤增强 + 二硫化钼耐磨 PA66，高强度、高刚性、优良滑动耐磨，适合中高载荷干式滑动摩擦部件、齿轮、衬套。

二、核心特性

✅ 30% 玻纤增强，高强度高刚性 玻纤提升拉伸、弯曲模量，抗蠕变性能优异，适合承受持续载荷的摩擦结构件。

✅ 二硫化钼 MoS₂固体润滑，耐磨降摩擦 MoS₂可在摩擦面形成转移膜，降低摩擦系数，减少磨损，高温干摩擦工况润滑保持性好，适合中高载荷低速滑动。

✅ A3 长效热稳定体系 铜盐热稳定，长期 120℃干热工况，耐热氧老化，耐机油、润滑脂、弱酸弱碱。

✅ 绝缘性能优良 无碳纤添加，保持良好电气绝缘，兼顾耐磨与绝缘要求。

⚠️ 材料短板

1. 二硫化钼配方，不能本色，多为黑色 / 深灰色，无法做浅色外观件。
2. PA66 基材吸水，吸湿后模量、摩擦性能会发生变化，精密摩擦件需要调湿管控。
3. 无耐水解改性，长期热水 / 乙二醇浸泡会水解老化，冷却液浸泡工况禁用。
4. HB 非阻燃，有防火需求选用 Frianyl 阻燃系列。
5. 玻纤 + MoS₂粉体对螺杆有磨损，量产建议氮化或双合金耐磨料筒。
6. 冲击韧性略低于普通 A3 GF30，不适合强冲击工况。

三、关键物性（ISO 标准，干态 DAM 典型值）

表格

四、注塑加工工艺要点

1. 干燥：80~85℃除湿干燥 3~4h，加工含水率≤0.10%；水分造成银丝气泡，磨损与力学性能下降。
2. 料筒温度：260~278℃；喷嘴 265~282℃，避免长时间高温停留，防止 PA66 降解。
3. 模温：80~90℃；较高模温促进结晶，稳定耐磨性能与尺寸精度。
4. 背压：0.2~0.5MPa，中低螺杆转速，减少玻纤剪断。
5. 保压：保压压力 70~100MPa；模具充分排气；熔接痕位置强度、耐磨性能下降，摩擦受力区域尽量避开熔接线。
6. 螺杆：玻纤 + MoS₂填料，推荐氮化螺杆，长期量产建议双合金耐磨料筒。

五、典型应用

1. 工业设备（主力）：重载滑动衬套、齿轮、凸轮、导轨滑块、轴承保持架、耐磨传动件
2. 汽车：座椅调节齿轮、门锁耐磨传动组件、节气门滑动件（干热无冷却液浸泡）
3. 工程机械：低速耐磨滑动零件、液压阀耐磨垫片