塞拉尼斯 Zytel PA66 70G35EF（ ，UL 黄卡 E41938）

一、牌号基础释义

• 70：Zytel 标准玻纤增强 PA66 基材平台
• G35：35% 短玻纤增强
• EF：Easy Flow 高流动配方 + 内置脱模剂，提升熔体流动性，改善充模与脱模，注塑级

区分要点：70G35EF = PA66+35% 玻纤，高流动 + 内脱模，不带 HS 热稳定；对比 70G35HS，后者带长效热稳定，适合机舱持续高温；本牌号无耐水解改性，不可长期浸泡乙二醇冷却液，仅允许短期溅洒

常用色号：NC010 本色、BK538 黑色 阻燃等级：UL94 HB 合规：RoHS、REACH、UL 认证；非食品、非医疗级 定位：35% 高玻纤高流动 PA66，兼顾超高刚性强度与优秀充模能力，可成型薄壁、复杂结构重载件；适合空间狭小、流道长、充模困难的高强度结构零件，非持续高温工况。

二、核心特性

✅ 35% 玻纤增强，超高刚性强度、抗蠕变优异 高玻纤填充，拉伸、弯曲模量高，长期载荷蠕变小，可用于金属替换，承受持续机械载荷。

✅ EF 高流动 + 内脱模改性 同等玻纤含量下，熔体流动性优于普通 70G35；长流道、薄壁零件充模更容易，降低注射压力；自带脱模助剂，减少粘模、顶白，提升生产良率。

✅ 均衡耐油、耐弱化学品 PA66 基材，耐润滑油、润滑脂、弱酸碱，基础电绝缘性能良好。

✅ 尺寸稳定性良好 玻纤大幅降低成型收缩，常温工况下零件尺寸稳定，适合精密承重结构件。

⚠️ 材料短板

1. 无长效热稳定，不适合长期 100℃以上连续干热老化，高温机舱长期工况优先选用带 HS 版本。
2. 玻纤增强，存在浮纤，不适合高光外观件；玻纤取向效应，大面积件存在翘曲风险。
3. PA66 天然吸水，吸湿后模量下降，精密件设计必须预留吸湿尺寸变化余量。
4. 无耐水解改性，高温长时间浸泡乙二醇冷却液会水解，力学大幅衰减。
5. HB 非阻燃，不满足 V0 阻燃安规。
6. 35% 高玻纤，注塑必须使用氮化耐磨螺杆，螺杆磨损风险高。

三、关键物性（ISO 标准，干态 / 调湿态）

表格

四、注塑加工工艺要点

1. 干燥：80~85℃除湿干燥 3~4h，加工含水率≤0.10%；水分造成银丝气泡、力学下降
2. 料筒温度：262~280℃；喷嘴 268~285℃；高玻纤粘度偏高，温度不宜过低
3. 模温：85~100℃；高模温提升结晶，降低内应力，优化尺寸稳定性
4. 背压：0.3~0.7MPa，中低速注射，减少玻纤剪断
5. 保压：保压压力 70~110MPa；模具充分排气；熔接痕位置冲击强度明显下降
6. 螺杆：35% 高玻纤，必须氮化耐磨螺杆

五、典型应用

1. 汽车（非持续高温区域）：车身高强度支架、车灯承重骨架、底盘连接件、进气结构件（非长期高温机舱）
2. 电子电气：大功率连接器基座、高压线圈骨架、电控内部承重绝缘支架
3. 通用工业：重载齿轮、泵体结构件、机械装备高强度支撑骨架