巴斯夫 Ultramid PA6 8202CQ 完整技术介绍

材料类别：PA6 均聚尼龙，未增强、低粘度、成核 + 热稳定改性，注塑级，HB；RoHS & REACH 合规；本色 / 黑色；主打高流动、快结晶、成型周期短、耐磨低摩擦、耐油耐化学，薄壁精密结构件、小齿轮、卡扣、电气绝缘件

一、牌号含义

• Ultramid：巴斯夫 PA 系列，8202C 为基础基材；Q = 成核改性 + 热稳定复合体系
• 低粘度均聚 PA6，自带成核剂，结晶速度大幅提升，缩短成型冷却周期，热稳定剂提升高温老化保留率

缩写标识：PA6 未增强低粘度成核热稳定注塑料；⚠️区分：对比 B3S（成核高流动），8202CQ 兼顾热老化稳定性；对比普通 8202C，CQ 版本增加热稳定，适合短时中温工况；流动性优秀，适合薄壁、细小流道精密件；无玻纤增强，刚性低于玻纤牌号

同系列对照

• 8202CQ：低粘度，成核 + 热稳定，快周期，耐磨，薄壁精密件优选
• 8202C：基础款，无热稳定，通用薄壁件
• B3S：成核超高流动，薄壁卡扣，无长效热稳定
• B3K：中粘度稳定级，厚壁件，结晶速度慢于 8202CQ

二、核心特点

1. 纯 PA6 基材 + 成核剂 + 热稳定剂 低粘度，熔体流动性优异，长流道、薄壁复杂件充模好；成核改性，结晶速率快，冷却时间短，生产效率更高；摩擦滑动性能优良，耐磨，适合小型齿轮、衬套；耐润滑油、燃油、冷却液、清洗剂、碳氢溶剂；低温韧性良好，抗应力开裂；可激光打标、超声波焊接。
2. 短板：无玻纤，模量刚性一般；PA6 吸水，吸湿后模量下降、尺寸变化；UL94 HB 非阻燃；基础牌号不含 UV，户外长期暴晒易发黄。
3. 定位：未增强低粘度成核热稳定 PA6，注塑专用，小型精密齿轮、衬套、滑块、卡扣、紧固件、电气绝缘基座、纺织配件、家具脚轮、阀门小配件。

短板：不适合长期持续高温（无 W 系列长效热稳定）；吸水影响尺寸精度，精密件必须控湿包装；缺口冲击属于普通未增强 PA6 水平，不适合承受持续冲击载荷。

三、详细物性（ISO 标准，干态 DAM / 调湿态）

表格

项目	干态	调湿态	测试标准
密度	1.13 g/cm³	-	ISO1183
成型收缩率	1.0~1.4%	-	ISO294-4
拉伸模量	3700 MPa	1360 MPa	ISO527
屈服应力	88 MPa	43 MPa	ISO527
断裂应变	7 %	＞50 %	ISO527
弯曲模量	3400 MPa	1250 MPa	ISO178
弯曲强度	115 MPa	56 MPa	ISO178
简支梁缺口冲击 23℃	3.5 kJ/m²	17 kJ/m²	ISO179/1eA
简支梁缺口冲击 - 30℃	2.8 kJ/m²	9.0 kJ/m²	ISO179/1eA
简支梁无缺口冲击 23℃	不断裂	不断裂	ISO179/1eU

热性能

• 熔点：220℃（DSC）
• HDT（1.82MPa）：65℃
• HDT（0.45MPa）：170℃
• 长期连续使用温度：90℃（热稳定体系）

电气性能（干态）

表格

项目	数值	测试标准
介电强度	26 kV/mm	IEC60243
体积电阻率	＞1E+14 Ω·m	IEC62631
CTI	480V	IEC60112

流变 & 吸水

• MVR（275℃/5kg）：110 cm³/10min
• 23℃/50RH 平衡吸湿：2.7%；饱和吸水 9.5%

四、注塑加工工艺（Ultramid 8202CQ）

1. 干燥：80℃热风干燥 4~6h，含水率＜0.15%；水分会银丝、气泡，降低冲击
2. 料筒温度：230~260℃，射嘴 240~265℃；上限≤270℃，高温降解发黄
3. 模具温度：60~80℃；模温稳定，发挥成核优势，缩短冷却周期
4. 注塑速度：高速，薄壁件快速充填，避免缺料；控制剪切，防止应力发白
5. 背压：低背压（5~12bar）
6. 料筒停留时间严控＜3 分钟，停机清空料筒

五、典型应用领域

• 机械耐磨件：小型齿轮、衬套、滑块、滑动轴承
• 电气：低压绝缘基座、连接器配件、导线绝缘件
• 日用 / 纺织：家具脚轮、纺织机件、门窗五金件
• 通用注塑：卡扣、紧固件、小型阀门配件