Fluon® PTFE PA7115（AGC 旭硝子 FC 填充系列｜造粒 15% 聚酰亚胺 PI 填充 PTFE）

PA 前缀 =造粒高流动性粉体，适配全自动模压机；填料：15wt% 聚酰亚胺（PI）；同配方非造粒版本：RA7115；成型工艺：冷压模压 + 高温烧结，不可注塑

一、基础信息 & 参考物性

表格

项目	参数
品牌	AGC（原旭硝子）Fluon®
牌号	PA7115
填料	15 wt% 聚酰亚胺（PI）
外观	棕褐色造粒颗粒粉，自由流动
比重	1.95
表观密度	约 870 g/L
拉伸强度	17.6 MPa
断裂伸长率	360 %
长期连续使用温度	-200～260 ℃
电气特性	绝缘（不导电）

二、核心特性

1. PI 聚酰亚胺填充，低对偶磨损，耐磨优异 PI 属于有机高分子填料，不同于玻纤、碳纤这类硬质无机填料；摩擦时不会划伤配对金属面，对钢轴对偶件损伤很小，同时大幅改善 PTFE 蠕变、压缩 变形，耐磨寿命显著优于纯 PTFE。

对比玻纤 PTFE：玻纤会磨伤对偶件；PA7115 优势就是保护对偶件，适合精密摩擦副。

2. PA 造粒粉体，自动化模压友好 造粒颗粒流动性佳，自动模压机下料顺畅、不易架桥，坯体密度均匀，适合大批量、中等复杂度零件生产；RA7115 同配方非造粒粉，只能人工装料压制简单毛坯。
3. 保有 PTFE 优异耐化学，耐绝大多数强酸、碱、有机溶剂。

⚠️短板 ①PI 有机填料，高温工况（＞260℃）会发生热氧化老化；不适合持续超高温； ②承载极限低于青铜、高玻纤填充 PTFE，不适合极高载荷； ③棕褐色，不适用高纯半导体浅色要求场景； ④PI 不耐强氧化性介质。

三、典型应用

• 精密设备滑动轴承、轴套、止推垫片（保护金属轴面）
• 液压 / 气动活塞环、V 型密封圈
• 阀门阀座、泵耐磨密封件
• 食品、医药设备低划伤摩擦副（对磨件不能有划痕要求）

适用场景：中低载荷、要求耐磨且不能损伤对偶金属的干湿滑动工况

四、加工工艺要点

1. 冷压成型：推荐成型压力 20~30 MPa；造粒粉体，全自动模压机优先。
2. 烧结工艺：峰值温度 370~380℃；PI 有机填料，升温速率需要平缓，避免过热分解，烧结后缓慢降温。
3. 模具收缩率：15% PI 填充，收缩率低于纯 PTFE，模具补偿值单独核算，不可套用玻纤、青铜牌号参数。
4. 后加工：烧结毛坯可车削、铣削、钻孔；PI 填料对刀具磨损远小于玻纤 PTFE。