大金 POLYFLON™ PTFE MG-1431

牌号定位： 大金 POLYFLON PTFE MG-1431，15% 玻纤 + 5% 二硫化钼 MoS₂复合填充 PTFE 预混模压粉料；原厂预混复合填料，兼顾抗蠕变、低摩擦、高耐磨，是机械滑动轴承、往复密封经典复合 PTFE，仅冷压 + 烧结成型，不可注塑 / 糊状挤出；MG-1431F 为造粒版本，流动性更好适合自动模压。

一、典型物性（原厂 TDS 参考）

表格

项目	数值	测试标准
外观	灰黑色预混粉料	目视
填料配比	15% 玻纤 +5% MoS₂	大金配方
比重	2.13～2.22 g/cm³	ASTM D792
吸水率	0.00 %	ASTM D570
熔点	327 ℃	DSC
连续使用温度	-200～260 ℃	原厂
成型收缩率	2.0～4.5 %	大金内部测试
UL 阻燃	UL94 V-0	UL94
介电常数（1MHz）	2.1	ASTM D150

二、核心特点

1. 玻纤 + 二硫化钼复配（核心卖点） 玻纤抑制 PTFE 冷流蠕变，提升尺寸稳定性；MoS₂进一步降低摩擦系数，在无油、低速重载工况下耐磨表现优于单纯玻纤填充 MG-1030。 原厂预混，填料分散均匀，省去客户自行混粉，减少粉尘与分层风险。
2. 耐化学与宽温稳定 保留 PTFE 优异耐酸碱、强氧化剂；宽温域稳定；基础绝缘良好。

短板：

• 灰黑色，不可用于半导体高纯、食品接触
• 玻纤会轻微刮伤配对金属轴，重载滑动选型需要评估对磨件
• 韧性低于纯 PTFE，冲击偏弱
• 仅模压烧结成型，不能挤出、注塑

横向对比：

• MG-1431：15% 玻纤 + 5% MoS₂，低摩擦重载耐磨轴承专用
• MG-1030：15% 玻纤，白色，绝缘好，摩擦系数偏高
• MG-1040F：20% 玻纤造粒，白色，更高抗蠕变，摩擦更高
• MG-6030：碳填充，黑色 ESD 防静电，摩擦优于纯玻纤

三、推荐加工工艺

• 主力工艺：冷压模压 + 高温烧结
• 冷压压力：30～45 MPa
• 烧结：360～380℃，分段升温，缓慢降温；厚坯件严控升降温速率，降低内应力开裂
• 制品：烧结坯料，车削加工滑动轴承、轴套、导向环、阀座、活塞环

四、典型应用场景

1. 无油滑动轴承、轴套、导向环（主力），低速重载往复机械
2. 液压 / 气动阀座、活塞环、填料密封，要求低摩擦 + 抗蠕变
3. 工程机械、压缩机耐磨衬件
4. 一般电气耐磨绝缘支撑件（非高纯、非食品）