日本吴羽 KF Polymer® PVDF W#1700

牌号定位：超高分子量均聚 PVDF 微细粉末，T#1700 对应的粉末版本；仅粉末，不能直接熔融注塑 / 挤出，依靠 NMP/DMAc 溶剂溶解加工；高端湿法膜、动力电池隔膜陶瓷涂覆、高端锂电正极粘结，是吴羽 KF 系列分子量 的 PVDF 粉末，成膜后膜丝强度、抗撕裂性能 。

基材：线性均聚 PVDF，白色微细粉末，热塑性半结晶氟聚合物。

一、典型物性参数

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二、核心特点

1. 同系列牌号区分

• W#1700：超高粘粉末，高端湿法膜、隔膜陶瓷涂覆、高端锂电正极粘结；颗粒版 T#1700 几乎不用于熔融加工
• W#1550：高粘粉末，隔膜陶瓷涂覆主流款，粘度更低，浆料加工更容易
• W#1300：高粘粉末，锂电正极粘结 + 工业膜两用
• W#1100：中粘粉末，常规锂电正极粘结
• T#1300：高粘颗粒，厚壁管材板材熔融挤出

横向牌号对比

• W#1700：吴羽分子量 PVDF 粉末，同等添加量下粘结力更强；湿法制备中空纤维膜，抗断丝、抗撕裂、耐化学清洗寿命 ；缺点：浆料粘度极高，溶解时间长，搅拌、过滤、脱泡设备负荷大，生产成本更高
• W#1550：综合平衡款，溶解难度低，产线更好管控，隔膜陶瓷涂覆量产主流
• Solef 1015：世索科超高粘膜粉，同赛道竞品

2. 性能亮点

• 超高分子量，成膜力学强度、抗撕裂、抗疲劳性能为吴羽 PVDF 粉末里 一档，中空纤维 MBR / 超滤膜可承受长期次氯酸钠、碱液反复化学清洗，断丝率显著降低，膜组件寿命更长。
• 高纯度，金属离子杂质极低，电化学副反应少；用于动力电池隔膜陶瓷涂覆，可牢固锚定陶瓷颗粒，提升隔膜耐热、穿刺强度，提升电芯安全；也可用于高端动力电池正极粘结，降低粘结剂添加量，提升电池能量密度。
• 耐强酸、氧化剂、盐水，耐水解；粉末粒径分布均匀，严控杂质，减少浆料黑点缺陷。

⚠️短板：

• W#1700 为溶剂加工专用粉末，不可直接熔融注塑、挤出；
• 溶液粘度极高，溶解周期长，搅拌能耗高，浆料过滤易堵，对产线设备要求高；
• 不耐浓强碱、高温强碱；NMP/DMAc 可溶解；
• 储存必须干燥避光，受潮极易粉体团聚，造成浆料缺陷。

三、推荐加工工艺

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四、典型应用场景

1. 高端锂电隔膜陶瓷涂覆（主力）：动力电池、储能高端电芯；
2. 高端水处理膜：超纯水、精细化工料液过滤中空纤维超滤膜、MBR 膜，要求长寿命、低断丝；
3. 高端动力电池正极粘结剂，追求高粘结力、低添加量；
4. 高端耐化学微滤分离膜。