日本吴羽 KF Polymer® PVDF W#1300

牌号定位：高粘度均聚 PVDF 细粉末，是 T#1300 对应的粉末版本；仅粉末，不用于熔融注塑 / 挤出，依靠 NMP/DMAc 溶剂溶解使用；兼顾锂电正极粘结剂、湿法相转化水处理膜，分子量介于 W#1100 与 W#1700 之间，成膜强度高，电化学稳定性优秀。

基材：线性均聚 PVDF，白色微细粉末，热塑性半结晶氟聚合物。

一、典型物性参数

表格

项目	数值	测试标准
外观	白色微细粉末	目视
比重	1.77~1.79 g/cm³	ASTM D792
熔点 Tm	172~176 ℃	ASTM D3418
特性粘度（DMF，30℃）	1.30 dl/g	企业方法
相对粘度	130 cm³/g	吴羽企业法
吸水率	0.03 %	ASTM D570
5% 热分解温度	≥380 ℃	TGA
UL 阻燃	UL94 V-0	UL 标准
长期连续使用温度	-40 ~ +150℃	吴羽 TDS
核心特性	高粘度粉末、高纯低金属离子、粘结力强、膜丝强度高、耐次氯酸钠清洗、电化学稳定	吴羽原厂规格

二、核心特点

1. 同系列牌号区分

• W#1300：高粘粉末，锂电正极粘结、湿法水处理膜；对应颗粒版 T#1300（熔融挤出厚管 / 板材）
• W#1100：中粘粉末，常规锂电正极粘结
• W#1550：高粘粉末，隔膜陶瓷涂覆 + 湿法膜
• W#1700：超高粘粉末，高端隔膜、超纯水膜，分子量
• DS204：东岳国产膜粉，对标 W#1300

横向牌号对比

• W#1300：粘度高于 W#1100，电极粘结强度更高；低于 W#1700，浆料溶解、搅拌、过滤更容易，加工窗口更友好。做水处理膜，膜丝拉伸强度、抗断丝能力优于 W#1100，是锂电正极 + 工业膜两用型 PVDF 粉末
• W#1700：分子量更高，膜强度极限更高，但浆料粘度极高，产线负荷大
• W#1550：更偏向隔膜陶瓷涂覆，不是正极粘结主流

2. 性能亮点

• 高分子量，在 NMP 中溶解后浆料内聚力强，正极活性物质粘结牢固，辊压后不易掉粉，循环稳定性好，动力电池 / 储能电池正极经典粘结树脂。
• 高纯低金属离子，电化学副反应少，提升电芯安全与循环寿命；用于湿法 NIPS 制膜，膜孔结构稳定，耐次氯酸钠、碱液反复化学清洗，膜丝抗撕裂。
• 耐强酸、氧化剂、盐水，耐 UV 老化；粉末粒径分布均匀，分散性好，减少浆料黑点、团聚缺陷。

⚠️短板：

• W#1300 是粉末，只适合溶剂溶解加工，不可直接熔融注塑、挤出；
• 溶液粘度高于 W#1100，溶解时间更长，搅拌能耗更高；
• 不耐浓强碱、高温强碱；NMP/DMAc 可溶解；
• 储存必须干燥避光，受潮极易造成粉体团聚、浆料缺陷。

三、推荐加工工艺

表格

项目	参数
成型方式	①锂电池正极浆料粘结剂；②湿法相转化 NIPS 中空纤维 / 平板超滤膜
溶剂	NMP / DMAc
工艺要点	粉体提前充分干燥；控温搅拌完全溶解；充分脱泡；精密过滤除去团聚颗粒

四、典型应用场景

1. 锂电池正极粘结剂（主力）：动力电池、储能电池正极粘结树脂；
2. 水处理行业：中空纤维 MBR 膜、工业平板超滤膜、化工料液过滤膜；
3. 高端过滤膜、耐溶剂涂层。