日本吴羽 KF Polymer® PVDF T#1700

牌号定位：超高分子量超高粘度均聚 PVDF，W#1700 为粉末版本，T#1700 为颗粒；分子量是吴羽 KF 系列 一档，熔融流动性极差，一般不推荐普通熔融挤出 / 注塑，主打湿法相转化制膜、高端隔膜陶瓷涂覆、高端锂电粘结；膜丝力学强度极高，耐反复化学清洗，对标 Solef 1015、东岳 DS204。 基材：线性均聚 PVDF，白色半透颗粒（T#1700），粉末款 W#1700，热塑性半结晶氟聚合物。

一、典型物性参数

表格

项目	数值	测试标准
外观	白色半透颗粒（T#1700）；白色细粉末（W#1700）	目视
比重	1.77~1.79 g/cm³	ASTM D792
熔点 Tm	172~176 ℃	ASTM D3418
MFR（230℃/21.6kg）	≈1.7 g/10min	ASTM D1238
相对粘度（DMF，30℃）	170 cm³/g	企业方法
吸水率	0.03 %	ASTM D570
5% 热分解温度	≥380 ℃	TGA
UL 阻燃	UL94 V-0	UL 标准
长期连续使用温度	-40 ~ +150℃	吴羽 TDS
核心特性	超高分子量、超高粘度、膜丝强度极高、高纯低金属离子、电化学稳定、耐次氯酸钠反复清洗	吴羽原厂规格

二、核心特点

1. 同系列牌号区分

• T#1700：超高粘颗粒（极少熔融使用）；W#1700 粉末，高端膜 / 隔膜陶瓷涂覆
• T#1550：高粘粉末，隔膜陶瓷涂覆、水处理膜，粘度低于 T#1700，溶解更容易
• T#1300：高粘颗粒，厚壁管材板材挤出
• T#1000：中高粘颗粒，承压管材
• T#850：低粘高流动，精密注塑
• 东岳 DS204：国产膜粉，对标 T#1550；低于 T#1700 分子量

横向牌号对比

• T#1700（W#1700）：吴羽分子量 PVDF，膜丝拉伸强度、抗断丝能力 ；但溶液粘度极高，溶解、搅拌、脱泡、过滤难度大，产线负荷高；适合高端膜、高端动力电池隔膜陶瓷涂覆
• T#1550：综合平衡款，溶解更容易，产线更好管控，是隔膜陶瓷涂覆主流
• Solef 1015：世索科超高膜粉，和 W#1700 同赛道

2. 性能亮点

• 超高分子量，成膜后力学强度、抗撕裂、抗断丝性能为吴羽 PVDF 系列 ，可承受次氯酸钠、碱液长时间反复清洗，膜寿命更长。
• 高纯度，金属离子极低，电化学稳定性优异，用于高端动力电池隔膜陶瓷涂层粘结，提升隔膜耐热与穿刺强度，提升电芯安全。
• 在 NMP、DMAc 可溶解，适合 NIPS 湿法相转化，制备高端中空纤维超滤膜、MBR 膜、超纯水过滤膜。

⚠️短板：

• T#1700 颗粒熔融流动性极差，不适合常规注塑、普通挤出；工业上绝大多数采购 W#1700 粉末做溶剂制膜；
• 溶液粘度极高，溶解时间长，搅拌能耗高，过滤容易堵膜，对产线设备要求高；
• 不耐浓强碱、高温强碱；NMP/DMAc 强极性溶剂可溶解；
• 储存必须干燥避光，受潮会造成浆料黑点、团聚。

三、推荐加工工艺

表格

项目	参数
成型方式	湿法相转化 NIPS 制膜 / 隔膜陶瓷涂覆浆料（W#1700 粉末为主）
溶剂	NMP / DMAc
工艺要点	粉体充分干燥；延长搅拌溶解时间；充分脱泡；浆料精密过滤除去团聚颗粒

四、典型应用场景

1. 高端锂电隔膜陶瓷涂覆（主力），动力电池、储能高端电芯；
2. 高端水处理膜：超纯水、精细化工料液过滤中空纤维膜、高端 MBR 膜；
3. 高端平板微滤 / 超滤膜，要求极高抗断丝、长寿命膜组件。