东岳（华夏神舟）PVDF DS207

牌号定位：高粘度挤出级均聚 PVDF 白色半透颗粒，分子量高于 DS206，熔体强度更高，适合厚壁挤出成型；仅颗粒料，主打厚壁管材、厚板材、压延片材、挤出单丝，对标东岳 DS205、世索科 Solef 6010。 基材：线性均聚 PVDF，白色半透明颗粒，热塑性半结晶氟聚合物。

一、典型物性参数

表格

项目	数值	测试标准
外观	白色半透颗粒	目视
比重	1.77~1.79 g/cm³	ASTM D792
熔点 Tm	165~175 ℃	ASTM D3418
MFR（230℃/5kg）	3.0~7.0 g/10min	ASTM D1238
拉伸强度	≥40 MPa	ASTM D638
断裂伸长率	≥30 %	ASTM D638
吸水率（24h）	≤0.04 %	GB/T6284
5% 热分解温度	≥380 ℃	TGA
UL 阻燃	UL94 V-0	UL 标准
长期连续使用温度	-40 ~ +150℃	企业 TDS
核心特性	高熔体强度、高粘度、厚壁挤出成型、耐化学、耐 UV、韧性好、低离子析出	东岳企业规格

二、核心特点

1. 同系列牌号区分

• DS207：高粘挤出级，熔体强度高，厚壁管材、厚板材、压延片
• DS206：中低粘度，注塑 / 挤出 / 流延薄膜通用
• DS205：高粘挤出管材级，同赛道，粘度略高于 DS207
• DS201/DS2011：建筑氟碳涂料粉末
• DS202：锂电正极粘结粉末
• DS204：水处理膜湿法相转化粉末

横向牌号对比

• DS207：高熔体强度挤出 PVDF，适合厚壁制品，挤出成型不易垂流，片材 / 厚管成型稳定
• DS206：流动性更好，适合注塑、薄流延膜，不适合超厚壁挤出
• DS205：粘度更高，超大口径厚壁管材优先选用
• RTP3300：安特普注塑 PVDF，侧重注塑件

2. 性能亮点

• 高分子量带来高熔体强度，厚壁挤出时不易下垂、缩坑，适合厚板材、大口径厚壁化工管路、压延片材、高强度挤出单丝；韧性优异，断裂伸长率高，抗弯折。
• 继承 PVDF 优良耐化学：耐强酸、次氯酸钠、氧化剂、盐水，耐水解；耐 UV 老化，户外长期稳定；低离子析出，适配半导体超纯流体管路、化工防腐内衬板材。
• 绝缘性能优异，可用于特种耐腐蚀线缆护套；国产稳定供货。

⚠️短板：

• 本色半透白色颗粒，可配色；不是膜粉，虽然可溶于 NMP/DMAc，但不推荐用于湿法相转化制膜；
• 熔体粘度高，挤出压力要求高于 DS206，加工窗口更窄；
• 不耐浓强碱、高温强碱；NMP/DMAc 强极性溶剂可溶胀溶解；
• 加工温度不可长期超过 350℃，否则会分解释放 HF；
• 成型收缩较大，模具 / 口模设计预留收缩余量。

三、推荐加工工艺

表格

项目	参数
成型方式	挤出（厚管材、厚板材、压延片、单丝）
熔体温度	210~270℃
模头 / 模具温度	80~100℃
干燥条件	110~120℃，2h 烘干，水分＜0.04%

工艺要点： 必须充分干燥；高粘度料，控制挤出剪切，防止过热降解；厚制品冷却速率放缓，降低内应力，减少应力开裂。

四、典型应用场景

1. 化工防腐管路系统：大口径厚壁 PVDF 管材、管件、板材、设备内衬板；
2. 半导体超纯水、湿化学药液输送厚壁管路、防腐片材；
3. 高强度挤出单丝、过滤筛网；
4. 压延制备厚型耐化学、耐 UV 工业片材