世索科 Syensqo SOLEF® PVDF 61010

牌号定位：线性均聚 PVDF，粉 + 颗粒双形态，高粘度挤出级，分子量高于 6010、6015；熔体强度高，厚壁管材、大口径管道、厚板材、中空纤维膜专用；ESCR 抗应力开裂性能优异，适合化工强腐蚀介质长期工况。 基材：线性均聚聚偏氟乙烯 PVDF，乳白色半透颗粒 / 白色细粉末，热塑性半结晶氟聚合物。

一、典型物性参数

表格

项目	数值	测试标准
外观	乳白色半透颗粒 / 白色细粉末	目视
密度	1.78 g/cm³	ISO 1183
熔点 Tm（二次熔融）	170~174 ℃	ISO 11357
MFR（230℃/5kg）	1.2~2.5 g/10min	ISO 1133
吸水率（24h）	＜0.04 %	ISO 62
拉伸模量	1700~2000 MPa	ISO 527
拉伸屈服强度	49~55 MPa	ISO 527
断裂伸长率	110~190 %	ISO 527
邵氏 D 硬度	77~79	ISO 868
UL 阻燃	UL94 V-0（0.8mm）	UL94
长期连续使用温度	-40 ~ +150℃	原厂 TDS
核心特性	高粘度均聚、超高熔体强度、优异 ESCR 抗应力开裂、耐 H₂S/CO₂酸性油气、耐次氯酸钠清洗、低离子析出、可溶液制膜	Syensqo 规格

二、核心特点

1. 同系列牌号区分

• 61010：高粘均聚 PVDF，厚壁管材 / 厚板材 / 中空纤维膜，熔体强度
• 6015：中高粘均聚，管材 + 平板膜通用，粘度低于 61010
• 6010：基础通用级，流动性好，常规薄壁管材、板材
• 1015：超高分子粉末，仅粉末，中空纤维膜专用，无颗粒料

横向牌号对比

• Solef 61010：高粘度，高熔体强度，厚壁大口径管道、厚板材 ，抗应力开裂
• Solef 6015：均衡型，平板膜 + 常规管材，兼顾加工性
• Solef 6010：量产基础款，流动性好，成本优势
• Solef 1015：仅粉末，超高粘度，中空纤维膜强度天花板

2. 性能亮点

• 高分子量带来高熔体强度，挤出厚壁、大口径管道不易下垂、塌陷；ESCR 抗应力开裂显著优于 6010/6015，冷热循环 + 化学介质浸泡下，管道不容易发生应力开裂，适合化工长期承压管路。
• 耐强酸、次氯酸钠、盐水、H₂S/CO₂酸性油气，适配水处理频繁化学清洗工况；低离子析出，可用于高纯流体输送。
• 双形态：颗粒挤出大口径化工管道、厚板材；粉末可 NMP/DMAC 溶解，制备中空纤维超滤膜。
• 耐 UV 老化，本征 V0 阻燃，支持 γ/EO 灭菌。

⚠️短板：本色绝缘，无防静电；不耐浓强碱、高温强碱；NMP/DMAc 等强极性溶剂可溶解；粘度高，挤出背压大，加工难度高于 6010/6015；不适合锂电正极粘结剂。

三、推荐加工工艺

表格

项目	参数
成型方式	挤出（大口径厚壁化工管材、厚板材）；粉末：溶液制备中空纤维膜
挤出料筒温度区间	205~235℃
模头温度	210~230℃
干燥	70~80℃，4~6h 除湿烘干，水分＜0.03%

工艺要点： 高粘度料，加工温度可适度提高；挤出速率不能过快，防止熔体破裂；厚壁管材缓慢冷却，降低内应力，减少应力开裂风险；制膜时溶液粘度偏高，固含量需要下调匹配。

四、典型应用场景

1. 大口径厚壁化工 PVDF 管道、厚板材（主力），耐酸碱、次氯酸钠清洗；
2. 水处理中空纤维超滤膜，要求高膜丝强度；
3. 油气、环保行业强腐蚀厚壁流体管路；
4. 高纯介质输送，半导体 / 制药耐腐蚀厚壁内衬