世索科 Syensqo SOLEF® PVDF 6015

牌号定位：线性均聚 PVDF，粉 + 颗粒双形态，中高分子量通用级，兼顾熔融成型与溶液制膜；水处理膜、化工管道、板材、注塑流体件通用主力牌号，平衡力学、耐化学与加工性，是 6010 的升级更高分子量版本，膜强度更高，ESCR 抗应力开裂更优。 基材：线性均聚聚偏氟乙烯 PVDF，乳白色半透颗粒 / 白色细粉末，热塑性半结晶氟聚合物。

一、典型物性参数

表格

项目	数值	测试标准
外观	乳白色半透颗粒 / 白色细粉末	目视
密度	1.78 g/cm³	ISO 1183
熔点 Tm（二次熔融）	170~174 ℃	ISO 11357
MFR（230℃/5kg）	3.0~6.0 g/10min	ISO 1133
吸水率（24h）	＜0.04 %	ISO 62
拉伸模量	1600~2000 MPa	ISO 527
拉伸屈服强度	48~54 MPa	ISO 527
断裂伸长率	100~180 %	ISO 527
邵氏 D 硬度	76~78	ISO 868
UL 阻燃	UL94 V-0（0.8mm）	UL94
长期连续使用温度	-40 ~ +150℃	原厂 TDS
核心特性	均聚 PVDF、中等熔体流动性、高 ESCR 抗应力开裂、耐 H₂S/CO₂酸性油气、耐酸碱、低离子析出、可溶液制膜、可 γ/EO/ 蒸汽灭菌	Syensqo 规格

二、核心特点

1. 同系列牌号区分

• 6015：均聚 PVDF，粉粒双用，管材 / 板材 / 水处理膜通用，分子量高于 6010
• 6010：经典通用均聚，分子量略低，流动性更好，性价比高
• 1015：超高分子均聚粉末，仅粉末，中空纤维膜专用，粘度极高
• 41308：改性均聚，专门提升多层共挤层间附着力

横向牌号对比

• Solef 6015：通用均衡型，兼顾挤出管材板材 + 溶液制膜，抗应力开裂优于 6010
• Solef 6010：量产基础款，流动性好，成本更低
• Solef 1015：超高分子，只做粉末，中空纤维膜强度天花板
• Solef 41308：界面粘结改性，多层复合管材专用

2. 性能亮点

• 线性均聚结构，ESCR 抗应力开裂性能优于 6010，冷热交变、化工介质浸泡下不易开裂；耐强酸、次氯酸钠、盐水、H₂S/CO₂酸性油气，适合化工水处理苛刻清洗工况。
• 双形态加工：颗粒可挤出化工管道、板材、泵阀内衬，也可注塑高纯流体阀件；粉末可用 NMP/DMAC 溶解，TIPS/DIPS 法制备平板膜、微孔滤膜。
• 低离子析出，高纯基材，可用于纯水、部分半导体流体管路；本征 V0 阻燃，耐 UV 老化，支持多种灭菌方式。

⚠️短板：本色绝缘，无防静电；不耐浓强碱、高温强碱；可被 NMP/DMAc/DMF/DMSO 溶解；分子量高于 6010，同等温度下熔体粘度更高；不推荐作为锂电正极粘结剂（优先 5120/5130/5140 系列）。

三、推荐加工工艺

表格

项目	参数
成型方式	挤出（化工管材、板材、内衬）；注塑（流体阀、泵配件）；粉末：溶液制膜
挤出料筒温度区间	200~235℃
模头温度	205~230℃
干燥	70~80℃，4~6h 除湿烘干，水分＜0.03%

工艺要点： 相比 6010 熔体粘度偏高，挤出背压更大；制膜时，溶液粘度高于 6010，需要匹配固含量；厚壁件缓慢冷却，降低应力开裂风险。

四、典型应用场景

1. 水处理平板膜、微滤 / 超滤膜（主力），耐次氯酸钠化学清洗，膜丝强度高；
2. 化工耐腐蚀管道、板材、泵阀、内衬，耐酸性油气、酸碱介质；
3. 超纯水输送管路、环保设备流体部件；
4. 食品医药可灭菌耐腐蚀衬里