世索科 Syensqo HYLAR® PVDF 5000 HG

牌号定位：高分子量结晶型均聚 PVDF 粉末，建筑氟碳涂料专用，HG = High Gloss 高光泽版本，是 Hylar 5000 系列的高光泽升级款；遵循 AAMA 2605 建筑氟碳涂层标准，仅粉末形态，不能注塑 / 挤出做氟塑料件，涂料配方采用授权管控模式，仅授权涂料厂商可采购。 基材：结晶型均聚聚偏氟乙烯 PVDF，白色超细粉末，溶剂型烘烤氟碳涂料专用树脂。

一、典型物性参数

表格

项目	数值	测试标准
外观	白色超细粉末	目视
密度	1.78 g/cm³	ISO 1183
熔点 Tm（DSC）	170~174 ℃	ISO 11357
短期热稳定上限	316 ℃（工件峰值烘烤温度）	原厂资料
推荐涂层膜厚	≥1.2mil（≈30μm）	AAMA 2605
涂层光泽	相比普通 5000，60° 光泽提升，高光泽饰面	ASTM D523
铅笔硬度	≥F	ASTM D3363
耐盐雾（5% NaCl）	4000h	ASTM B117
耐湿热（ RH）	4000h	ASTM D2247
长期户外耐候	40 年 + 保色保光，不易粉化	原厂工程数据
核心特性	高分子量、高光泽成膜、 耐 UV、耐酸碱盐雾、可 0T 弯折、γ 辐照稳定、本征阻燃	Syensqo 规格

二、核心特点

1. 同系列牌号区分

• Hylar 5000 HG：高光泽版本，建筑氟碳漆，漆膜光泽更高，AAMA2605，授权采购
• Hylar 5000S：经典通用建筑氟碳料，光泽常规，幕墙铝单板主力
• Hylar 301S/301F：工业防腐涂层，无建筑 AAMA 认证，采购无授权限制
• Solef 系列（6010/1015 等）：Solef 是挤出 / 注塑 / 膜材，不是涂料粉末

横向牌号对比

• Hylar 5000 HG：建筑氟碳漆高光泽专用，高光泽饰面，高端外立面
• Hylar 5000S：标准建筑氟碳，光泽中等，幕墙常规选型
• Hylar 301S：工业防腐，化工设备、紧固件，不追求长期户外高耐候
• Solef 6010：粉粒双用，挤出管材、水处理膜，不是涂料原料

2. 性能亮点

• HG 高光泽设计：成膜后光泽度优于常规 5000S，适合对外观镜面 / 高光亮面有要求的高端建筑金属构件；同时保留经典 PVDF C-F 键耐候优势，户外长期不粉化、失光、变色。
• 耐介质：耐稀酸、碱、沿海盐雾、酸雨、建筑清洁剂；涂层0T 弯曲不开裂，铝单板折弯加工后漆膜完整。
• 标准配方：70% Hylar 5000 HG PVDF 粉末 + 30% 丙烯酸树脂 + 无机耐候颜料，潜伏溶剂分散，高温烘烤成膜；有机颜料不能使用，会快速老化褪色。
• 热稳定、γ 射线稳定；划格附着力干湿 / 沸水测试可达 附着；本征阻燃。

⚠️短板：

• 仅做涂料，不能熔融注塑、挤出生产氟塑料工件；
• 需要工件高温烘烤固化，无法常温自干；
• 牌号受原厂授权管控，仅授权涂料工厂可采购；
• 不耐浓强碱、高温强碱；可被 NMP 等强极性溶剂溶解。

三、推荐加工工艺

表格

项目	参数
成型方式	高剪切分散制备氟碳涂料；铝型材喷涂、金属卷材辊涂，高温烘烤成膜
工件峰值烘烤温度	240~260℃
推荐膜厚	30~40μm

工艺要点： 高剪切分散，让 PVDF 粉末充分润湿；工件峰值温度必须达标，保证 PVDF 颗粒熔融聚结形成连续完整漆膜；颜料限定无机耐候颜料。

四、典型应用场景

1. 高端建筑铝单板、铝合金幕墙、金属屋面（高光泽饰面主力），满足 AAMA2605；
2. 户外金属装饰构件、百叶、包柱，要求高光亮面 + 长期保色；
3. 光伏支架、户外大型金属装饰件，沿海高盐雾环境。