世索科 Syensqo SOLEF® PVDF 8808/0902

牌号定位：碳纤维增强均聚 PVDF 注塑颗粒，玻纤 / 碳纤填充改性，高刚性、高强度、低蠕变，UL94 V0 阻燃；由舒尔曼（A.Schulman）改性造粒，基材为 Solef® 原生 PVDF 树脂；主打化工、半导体、油气行业高强度耐腐蚀结构件 基材：碳纤维增强线性均聚 PVDF，本色颗粒，无粉末规格，热塑性。

一、典型物性参数

表格

项目	数值	测试标准
外观	本色颗粒	目视
密度	1.77 g/cm³	ISO 1183
MFR（230℃/2.16kg）	3.0 cm³/10min	ISO 1133
MFR（230℃/5kg）	8.0 cm³/10min	ISO 1133
拉伸强度（23℃）	75 MPa	ISO 527-2
拉伸模量	10200 MPa	ISO 527-2
断裂伸长率	1.0 %	ISO 527-2
邵氏 D 硬度	80	ISO 868
UL 阻燃	UL94 V-0（0.8mm）	UL94
长期连续使用温度	-40 ~ +150℃	原厂 TDS
核心特性	碳纤增强、超高刚性、抗蠕变、耐 H₂S/CO₂酸性油气、耐化学腐蚀、尺寸稳定、阻燃 V0	Syensqo 规格

二、核心特点

1. 同系列牌号区分

• 8808/0902：碳纤增强 PVDF，高刚性高强度注塑件，抗蠕变，承载结构件
• 1009：纯树脂均聚 PVDF，高纯无填充，半导体流体配件，刚性远低于 8808
• 60512：PTFE 填充 PVDF 挤出料，主打耐磨润滑，不是碳纤增强
• 41308：改性纯 PVDF，多层共挤提升粘结，无填充

横向牌号对比

• Solef 8808/0902：碳纤增强，高模量、抗蠕变，用于承受载荷的耐腐蚀结构件
• Solef 1009：未填充高纯 PVDF，侧重耐化学、洁净流体
• Solef 60512：PTFE 填充，耐磨自润滑挤出件
• Solef 41308：改性纯树脂，多层共挤复合专用

2. 性能亮点

• 碳纤维填充改性，拉伸模量大幅提升，抗蠕变性能优异，可承受持续机械载荷，长期高温工况尺寸变形小，解决纯 PVDF 承压蠕变大的短板。
• 保留 PVDF 本体耐化学：耐酸碱、盐水、H₂S/CO₂酸性油气、油田化学介质；耐水解、耐 UV；本征 V0 阻燃。
• 刚性高、热变形温度提升，适合需要结构支撑的化工装备、仪表阀座；
• 基材为 Solef 原生 PVDF，基材纯度较好，低离子析出，可用于部分半导体 / 环保流体设备。

⚠️短板：

• 仅颗粒，无粉末，不能做锂电粘结剂、涂层；
• 碳纤填充，冲击韧性下降，断裂伸长率极低，抗冲击差；碳粉会导电，不是绝缘材料；
• 不耐浓强碱、高温强碱；可被 NMP/DMAc 等强极性溶剂溶胀 / 溶解；
• 碳纤填料，表面光泽一般，不适合外观件；注塑易浮纤。

三、推荐加工工艺

表格

项目	参数
成型方式	注塑（主力：高强度耐腐蚀结构件）；少量模压
注塑料筒温度区间	205~240℃
模具温度	75~90℃
干燥	70~80℃，4~6h 除湿烘干，水分＜0.03%

工艺要点： 碳纤增强料，注塑剪切不能过高，防止纤维过度剪切断裂；模具温度不能过低，减少浮纤、内应力；厚件缓慢冷却，降低应力开裂风险。

四、典型应用场景

1. 化工、环保设备耐腐蚀高强度结构件（主力）：高压阀座、泵体支撑、流体承载支架；
2. 油气行业仪表配件，耐酸性油气、需要承受机械载荷；
3. 半导体流体系统高强度支撑基座（非绝缘件）；
4. 分析仪器耐腐蚀承重零部件。