世索科 Syensqo HYLAR® PVDF 21508（21508/0001）

备注：Hylar® 是世索科面向涂料、线缆领域的 PVDF 品牌；Solef® 侧重膜、锂电、挤出模塑。21508 属于 VDF-HFP 共聚柔性 PVDF，粉 + 颗粒双形态，高粘度挤出为主，兼顾注塑与涂层；主打特种线缆绝缘护套、柔性薄膜、防腐涂层，低温韧性优异 基材：偏氟乙烯 - 六氟丙烯共聚物（VDF-HFP），乳白色半透颗粒 / 白色细粉末，热塑性。

一、典型物性参数

表格

项目	数值	测试标准
外观	乳白色半透颗粒 / 白色自由流动细粉	目视
密度	1.75 g/cm³	ISO 1183
熔点 Tm（DSC）	142~148 ℃	ISO 11357
MFR（230℃/10kg）	2.5~4.0 g/10min	ISO 1133
玻璃化转变 Tg	-38 ℃	ISO 11357
拉伸模量	1100~1300 MPa	ISO 527
拉伸屈服强度	38~45 MPa	ISO 527
断裂伸长率	250~400 %	ISO 527
简支梁缺口冲击 (23℃)	20~30 kJ/m²	ISO 179
邵氏 D 硬度	72~74	ISO 868
长期连续使用温度	-40 ~ +130℃	原厂 TDS
UL 阻燃	UL94 V-0（0.8mm）	UL94
核心特性	VDF-HFP 共聚、高韧性、低温抗冲击、高熔体强度、耐 UV、耐化学，可熔融 + 溶液加工	Syensqo 规格

二、核心特点

1. 同系列牌号区分

• 21508：VDF-HFP 共聚，高粘度，线缆护套主力，柔性优于 11010，韧性略低于 21510
• 21510：同系列共聚，熔点更低，主打锂电隔膜涂层，抗弯折更强
• 11010：共聚 PVDF，结晶度更高，耐压波纹管、PPA 加工助剂
• 6010：线性均聚 PVDF，刚性高，水处理膜、刚性管材

横向牌号对比

• Hylar 21508：共聚 PVDF，高熔体强度，特种电缆绝缘 / 护套、柔性挤出薄膜、防腐涂层，兼顾少量注塑
• Solef 21510：共聚，熔点更低，锂电隔膜涂层优先
• Solef 11010：共聚，波纹管 + PPA 助剂，刚性更高
• Solef 6010：均聚，刚性管材、平板膜

2. 性能亮点

• VDF-HFP 共聚改性，低温韧性突出，耐反复弯折，不易脆裂；熔体强度高，挤出成型稳定，适合薄壁线缆护套、薄型柔性薄膜，成型不易破膜；
• 电绝缘性能优秀，体积电阻率高，耐湿、耐油、耐水解，是特种线缆（油气、仪表电缆）经典材料；
• 耐化学：耐无机酸、盐水、次氯酸盐、原油、H₂S/CO₂酸性油气；本征耐 UV，户外长期老化稳定；
• 双加工路线：颗粒可挤出线缆护套、柔性薄膜，也可注塑耐蚀精密件；粉末可 NMP 溶解，制备防腐涂层；
• 本征阻燃 V0；可 γ 辐照灭菌；无重金属，可满足部分食品接触要求。

⚠️短板：本色绝缘，无防静电；共聚结构，高温抗蠕变、刚性弱于 6010/1010 均聚 PVDF；不耐浓强碱、高温强碱；可被 NMP/DMAc/DMF/DMSO 溶解；不适合长期高温高压刚性承压管件。

三、推荐加工工艺

表格

项目	参数
成型方式	挤出（主力：特种线缆绝缘 / 护套、柔性薄膜）；少量注塑；粉末：防腐涂层
挤出料筒温度区间	185~225℃
模头温度	195~220℃
干燥	70~80℃，4~6h 除湿烘干，水分＜0.03%

工艺要点： 共聚低熔点，加工温度不能过高，防止热降解；线缆挤出控制牵引速度与冷却，保证绝缘层尺寸稳定； 粉末涂层：NMP 体系，充分分散，烘烤梯度控温。

四、典型应用场景

1. 油气、仪表、航空特种电线电缆绝缘层与护套（主力），耐酸性油气、耐油、耐候；
2. 柔性 PVDF 薄膜、耐折防腐衬膜；
3. 化工设备防腐涂层、金属基材耐候防腐涂层；
4. 汽车耐蚀管路接头、电池冷却系统密封支架。