世索科 Syensqo（原索尔维）Solef® PVDF 6012

牌号定位：高分子量 VDF 均聚 PVDF，粉末 + 颗粒双形态，高粘度挤出 / 模压专用；兼顾熔融挤出 + 溶液制膜，熔体强度高、韧性好、抗蠕变、高 ESCR，厚壁管材、厚防腐板材、高强度平板膜主力牌号。 基材：聚偏氟乙烯均聚物，乳白色半透颗粒 / 白色细粉，热塑性熔融加工，粉末可 NMP 溶解做膜。

一、典型物性参数

表格

项目	数值	测试标准
外观	乳白色半透颗粒 / 自由流动细粉	目视
密度	1.78 g/cm³	ASTM D792
熔点 Tm（DSC）	170~175 ℃	ASTM D3418
MFR（230℃ /5kg）	2.0~3.5 g/10min	ASTM D1238
拉伸模量	1700~2500 MPa	ASTM D638
拉伸屈服强度	50~60 MPa	ASTM D638
简支梁缺口冲击 (23℃)	150~250 J/m	ISO 179
邵氏 D 硬度	72~78	ASTM D2240
维卡软化点	135~145 ℃	ASTM D1525
成型收缩率	2.0~3.0 %	ASTM D995
UL 阻燃	UL94 V-0（0.1mm）	UL94
长期连续使用温度	-40 ~ +150℃	原厂 TDS
吸水率（24h）	＜0.04 %	ASTM D570
核心特性	高分子量、高熔体强度、高韧性、抗蠕变、ESCR 优异、高纯无添加剂	Syensqo 规格

二、核心特点

1. 同系列牌号区分

• 6012：高分子量，粉粒双形态，挤出 / 模压优先，可做高强度平板膜；分子量高于 6010，低于 1015、6020；
• 6010：中分子量，粉粒两用，挤出 + 平板膜通用，流动性优于 6012；
• 1010：中粘挤出级，ESCR 抗应力开裂优异，半导体超纯管材；
• 1015：超高分子，仅粉末，中空纤维膜专用，不能熔融成型。

横向牌号对比

• Solef 6012：均聚，高粘，厚壁挤出、模压、高强度平板膜，韧性优于 6010，粉粒双形态
• Solef 6010：中粘，加工更容易，兼顾挤出 + 平板膜
• Solef 1010：中粘挤出，侧重 ESCR、半导体超高纯管路
• Solef 1015：超高分子粉末，中空纤维膜专用，不可熔融挤出

2. 性能亮点

• 高分子量带来高熔体强度，挤出厚壁管材、厚板材不易塌陷，模压大型防腐件成型稳定；常温冲击韧性优于 6010；
• 耐化学：耐无机酸、次氯酸钠、盐水、原油、H₂S/CO₂酸性油气；耐 UV、抗水解；低渗透；
• 高纯配方，无稳定剂、增塑剂，低金属低 TOC；具备 FDA、NSF51/61，可食品 / 饮用水接触；支持 γ 辐照、EO 灭菌；
• 粉末可溶于 NMP，制备高强度平板超滤 / 微滤膜；也可用于锂电隔膜涂层；
• 本征阻燃 V0，耐磨、低摩擦，气体渗透率低。

⚠️短板：本色绝缘，无防静电；粘度高，流动性差，不适合薄壁复杂注塑件；不耐浓强碱、高温强碱；可被 NMP/DMAc/DMF/DMSO 溶解；厚制品冷却速度要严格控制，降低残余内应力。

三、推荐加工工艺

表格

项目	参数
成型方式	熔融：挤出（厚壁管材、板材、棒材）、模压成型；粉末：溶液制膜、隔膜涂层
挤出料筒温度区间	205~245℃
模头温度	210~240℃
干燥	70~80℃，4~6h 除湿烘干，水分＜0.03%

工艺要点： 高粘度，挤出背压偏高；厚板材 / 厚壁管材缓慢冷却，消除内应力，防止应力开裂；料筒不可长时间高温停留，避免热降解； 溶液制膜：NMP 溶解，溶解周期比 6010 更长，充分搅拌脱泡。

四、典型应用场景

1. 厚壁挤出管材、大型防腐板材、棒材（主力）：化工、油气酸性介质管线、烟囱内衬、泵阀内衬；
2. 高强度平板超滤 / 微滤膜，MBR 平板膜，耐次氯酸钠反复化学清洗；
3. 锂电隔膜 PVDF 涂层，提升隔膜耐热、保液性能；
4. 半导体、食品医药大型高纯防腐构件、线缆护套