阿科玛 Arkema KYNAR® Flex PVDF 2800-20

牌号定位：VDF-HFP 共聚本色颗粒，中高流动性柔性 PVDF，可注塑 + 挤出双加工；UL RTI 125℃，NSF/ANSI 61 饮用水认证；支持辐射交联，兼顾韧性与加工效率。 基材：偏氟乙烯 - 六氟丙烯共聚物（粒料，可直接熔融加工）阿科玛高性...

一、典型物性参数

表格

项目	数值	测试标准
外观	乳白色颗粒	目视
比重	1.785 g/cm³	ISO 1183
熔点 Tm	143 ℃（DSC，10℃/min）	ISO 11357-3
玻璃化转变温度 Tg	-40 ℃	ISO 11357-2
热变形温度（1.8MPa）	47.5 ℃	ISO 75-2
弯曲模量	483~758 MPa	ASTM D790
邵氏 D 硬度	60~70	ASTM D2240
断裂伸长率	100~300 %	ASTM D638
UL 长期 RTI	125℃	UL746B
体积电阻率	＞10¹⁴ Ω・cm（绝缘）	ASTM D257
成型收缩率	1.4~1.8%	阿科玛加工指南
认证	NSF/ANSI 61	原厂 TDS

二、核心特点

1. 2800-00 vs 2800-20 区分

• 2800-20：更高熔体流动，成型速度更快，表面更光滑，挤出 + 注塑两用，适合注塑异形件、高速挤出管材线缆；
• 2800-00：高分子量版本，熔体强度更高，优先挤出、辐射交联线缆，流动性偏低。

同家族柔性 PVDF 横向对比

• 2800-20：中等柔性，流动性更高，注塑挤出兼顾，RTI125℃，可辐照交联
• 2750-01：侧重精密光纤微管挤出
• 2850 系列：刚性更高，流体输送管材主力
• SuperFlex2500：最软，Tm122℃，透明软管
• 3120 系列：三元共聚，RTI150℃高耐温特种线缆

2. 材料核心优势

• HFP 共聚改性，耐碱、耐氧化介质的应力开裂远优于 PVDF 均聚物；低温韧性优异，-40℃不脆；
• 耐强酸、盐水、次氯酸盐、碳氢介质，UV 耐候、抗臭氧；高纯低析出；
• 可辐射交联，交联后耐热、耐磨、抗蠕变进一步提升；可着色，常规螺杆设备即可加工。

⚠️短板：本色绝缘，无防静电；熔点 143℃，高温承压抗蠕变不如均聚 PVDF；不含低烟抑烟配方，Plenum 低烟线缆需选用 2900 系列；不耐浓强碱、强极性胺类溶剂。

三、推荐加工工艺

表格

项目	参数
成型方式	挤出（管材、线缆护套）、注塑、模压；可后续辐射交联
料筒温度区间	200~245℃
模头 / 模具温度	50~90℃
干燥	70~80℃，4~6h 除湿烘干，潮湿环境必须烘干

工艺要点：流动性优于 2800-00，适合高速生产；控制熔体停留时间，防止热降解产生 HF；注塑件注意浇口设计，减少内应力。

四、典型应用场景

1. 工业线缆护套、控制电缆绝缘层（主力），可辐射交联提升耐温耐磨
2. 化工 / 纯水柔性流体管材、薄壁软管（NSF61），耐碱 / 次氯酸盐工况
3. 注塑耐化学异形配件：接头、阀座、密封件、传感器包胶
4. 户外耐候构件、耐臭氧管道、多层共挤氟塑复合件