AGC 旭硝子 Fluon® PFA P-65P

牌号定位：中低流动挤出优先型本色半透明颗粒；P-65PT 是其稳定端基高纯升级版，抗应力开裂优秀，适合管材、吹塑容器与厚壁件。 类型：TFE + 全氟烷氧基乙烯共聚物（PFA）

一、典型物性参数

表格

性能项目	数值	测试条件	标准
密度	2.14 g/cm³	23℃	ASTM D792
MFR 熔融指数	4~6 g/10min，典型约 5	372℃ / 5kg	ASTM D1238
熔点 Tm	约 305℃	DSC	ASTM D3418
拉伸强度	约 39 MPa	23℃	ASTM D638
断裂伸长率	约 340%	23℃	ASTM D638
250℃断裂伸长率	约 680%	250℃	ASTM D638
弯曲模量	约 540 MPa	23℃	ASTM D790
邵氏 D 硬度	约 60	23℃	ASTM D2240
MIT 弯折寿命	约 80,000 次	原厂条件	原厂测试
UL94 阻燃	V-0	0.8mm	UL94
极限氧指数 LOI	＞95%		ASTM D2863
介电常数	约 2.1	1MHz	ASTM D150
体积电阻率	＞1×10¹⁸ Ω·cm		ASTM D257
连续使用温度	-200 ~ 260℃	长期空气工况	原厂
成型收缩率参考	2.4%~3.2%	厚壁件偏大	模具设计参考约 2.8%

二、核心特点

1. 中低 MFR，高熔体强度 流动性低于 P-63P、高于 P-66P，挤出稳定性好，抗垂流，离模膨胀较可控，适合厚壁管材和较大截面制品。
2. 抗应力开裂与韧性较好 MIT 弯折寿命明显高于 P-63P，冷热循环和交变应力下表现更稳，适合有一定抗疲劳要求的管材、波纹管和吹塑容器。
3. 耐化学性优异 耐受大多数强酸、强碱、强氧化剂和有机溶剂，适合化工防腐、湿法制程和腐蚀性流体输送场景。
4. 介电与热稳定性好 体积电阻率高，介电常数低，可在高温绝缘和严苛环境下保持稳定性能。

P-65P 与 P-65PT 区别： P-65PT 是稳定端基高纯版本，热加工时氟离子释放更低，更适合半导体洁净工况；P-65P 更偏通用工业挤出应用。

三、推荐加工工艺

表格

项目	推荐范围
主要成型方式	管材挤出、板材挤出、吹塑容器、厚壁件注塑
料筒温度	360~390℃
模头 / 模具温度	200~230℃
干燥	一般无需干燥；高湿环境可 120℃除湿 2~4h
模具收缩率参考	约 2.8%，厚壁件取偏上限

四、典型应用

• 半导体湿法制程用厚壁 PFA 输送管材
• 化工防腐管路、泵阀内衬、波纹管
• 吹塑高纯试剂瓶、储罐内衬、板材
• 高温线缆护套、厚壁绝缘包覆
• 制药与精细化工用耐腐蚀厚壁部件